FIFO, LIFO : quelle méthode de stockage choisir selon votre activité ?
Dans un entrepôt, un atelier ou une réserve, la manière dont les produits entrent et sortent du stock influence directement la productivité, les erreurs de préparation et parfois même la qualité des marchandises livrées aux clients.
Deux méthodes d'organisation sont particulièrement connues : FIFO (First In, First Out) et LIFO (Last In, First Out). Bien utilisées, elles permettent d'optimiser la gestion du stock et de simplifier le travail des équipes.
Mais laquelle choisir ?
Qu'est-ce que la méthode FIFO ?
Le principe du FIFO est simple : le premier produit entré est le premier produit sorti.
Cette méthode est particulièrement adaptée aux entreprises qui stockent :
des produits alimentaires ;
des produits avec une date de péremption ;
des produits pharmaceutiques ;
des consommables ;
des produits soumis à une durée de vie limitée.
L'objectif est d'éviter que les anciens produits restent oubliés au fond du rayonnage.
Les avantages du FIFO
Mettre en place une organisation FIFO permet de :
limiter les pertes liées aux produits périmés ;
faciliter la rotation des stocks ;
améliorer la traçabilité ;
réduire les risques d'obsolescence ;
simplifier les inventaires.
Cette méthode est souvent utilisée dans les secteurs où la qualité et la fraîcheur des produits sont essentielles.
Qu'est-ce que la méthode LIFO ?
À l'inverse, la méthode LIFO signifie que le dernier produit entré sera le premier utilisé ou expédié.
Elle est davantage utilisée pour certains matériaux ou produits non périssables lorsque cette organisation correspond aux contraintes de stockage.
Par exemple :
matériaux de construction ;
palettes de produits identiques ;
certains produits industriels.
Cette méthode dépend principalement du type de rayonnage utilisé et de l'organisation logistique de l'entreprise.
Le rôle du rayonnage
Le choix du rayonnage facilite fortement l'application de l'une ou l'autre méthode.
Un rayonnage bien conçu permet :
une circulation fluide des produits ;
une meilleure visibilité du stock ;
moins de manipulations inutiles ;
une réduction des erreurs de préparation.
L'organisation physique du stockage est aussi importante que la méthode choisie.
Comment savoir quelle méthode adopter ?
Avant de prendre une décision, plusieurs questions doivent être posées :
Les produits possèdent-ils une date limite ?
Les références changent-elles régulièrement ?
Les volumes sont-ils importants ?
Les produits sont-ils identiques ?
Les rotations sont-elles rapides ou lentes ?
Les réponses permettront de définir l'organisation la plus adaptée.
Les erreurs fréquentes
Certaines entreprises mélangent plusieurs méthodes sans véritable organisation.
Résultat :
produits oubliés ;
écarts d'inventaire ;
pertes de temps ;
déplacements inutiles ;
difficultés lors des réapprovisionnements.
Une règle de stockage claire permet d'éviter ces problèmes.
Univers Rayonnage vous accompagne
Chez Univers Rayonnage, nous aidons les professionnels à concevoir des espaces de stockage adaptés à leurs contraintes.
Le choix du rayonnage, l'organisation des allées et la méthode de rotation des stocks doivent fonctionner ensemble pour améliorer durablement la performance de votre entrepôt.
